ソリューション
ソフトウェア
その他・お知らせ
本文までスキップする

Rocky DEM:カスタマーサクセス集(その2)

 

皆さま、こんにちは。

IDAJの河口です。

各業界におけるカスタマーサクセス集の2回目です。トライされたい解析がございましたらお気軽に弊社へお問い合わせください!

■カスタマーサクセス集(その1)
・アスファルトプラント装置:BOMAG社様
シミュレーションによって製品性能を60%向上
・クリーナー(掃除機):BISSELL社様
試作数を削減し、開発時間とコストを最小限に抑制
・製薬プロセス:BMS社様
従来比100倍の粒子量でリアルなシミュレーション
・石油化学パイプライン:Braskem社様
コークの蓄積を抑制してメンテナンスコストを削減
・鉱山輸送プラント:CALTRA社様
お客様のプロジェクトの信頼性と品質を確保

■カスタマーサクセス集(その2)

■カスタマーサクセス集(その3)
・バルク搬送装置:LAYOUT ENGENEERING社様
材料搬送プロセスを最適化
・肥料散布機:Roesner Pty社様
開発効率400%アップ、製品性能5%アップを達成
・搬送装置:Leoben大学様
粒子シミュレーションを用いて大幅な効率化を実現
・製鉄高炉:NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL社様
リアルな粒子形状で現象を忠実にシミュレーション
・スナック菓子の生産:PEPSICO社様
研究開発コストを最大で50%削減

■カスタマーサクセス集(その4)
・バイオマス処理装置:アイダホ国立研究所様
バイオマス材料の不規則な粒子形状を再現
・スクリーニング装置:Spetstekhnoma社様
顧客の要求を満たす高性能な処理装置を設計
・冷蔵庫用の熱交換器:Sub Zero社様
埃の蓄積に強い冷蔵庫の熱交換器を開発
・セメント生産用プラント:Thyssenkrup社様
さまざまなプロセスのシミュレーションを実施
・錠剤のコーティングプロセス:Purdue大学様
GPUベースのアルゴリズムでの高速計算で時間削減
・鉱山プラント機器(ローラースクリーン):VALE大学様
1年間で約1.5億円の投資効果を確認

破砕機:CMD Consulting社様

高効率ミル稼働のための部品の最適設計

一般的な鉱山では、粉砕機のライナーとリフターの寿命は6~9ヶ月と考えられており、その交換には50万~100万USドルの費用がかかります。そのため、交換可能な部品の摩耗の影響を最小限に抑えつつ、できるだけ効率的にミルを稼働させるために、これらの部品の設計を慎重に検討することが重要です。

Rocky DEMのシミュレーション結果が単なる「きれいな絵」ではなく、実世界の状況を正確に表現していることをクライアントに証明する必要がありました。

Rocky DEMによる電力消費量の計算をMorrellのCモデルによる予測値と比較すると、Rocky DEMが±6%の精度で予測できていることがわかりました。

この精度の証明により、 Rocky DEMを用いてシミュレーションされた設計が現実世界でも同じように機能するという確信をクライアントに与えることができました。

 

 

Rocky DEMパワーがMorrellのパワーモデルとほぼ同じであることを発見したことは重要な結論でした。これはRocky DEMが非標準的な運転条件での正確なミルテストに使用できることを証明するものです。まさに我々が求めていたものでした。
 Mike Daniel, Eco-Comminution Specialist at CMD Consulting

鉱業用機器: Chemtech社様

鉄鉱石採掘鉱山での低コストソリューションを開発

 

鉄鉱石の選鉱プラントの拡張工事において,プラントの停止や大きな損失の原因となっていたグラニュラーフローの問題を、低コスト、低インパクトで解決する方法を見つけたいと考えています。

Rocky DEMを使ったシミュレーションによって、装置の設計を改善し、ベルトコンベア上の材料の到着速度を最大80%削減、シュート内の流れを整えることに成功しました。

Rocky DEMでシミュレーションを行うことで、最小限の労力で低コストなソリューションを開発・検証することができました。さらにビジュアライゼーションと分析ツールによって、ソリューションの妥当性と信頼性を自信を持って顧客に示すことができました。

 

Rocky DEMを使うことで必要最小限で過剰ではないエンジニアリングソリューションを創造することができました。さらに必要な幾何学的設計の知見を得ることができ、プロジェクトに必要なアウトプットを引き出すことができました。
Saulo Chiquito, Chemical Engineer at Chemtech

 

回転式焼成炉:Dynamis社様

粒子シミュレーションを用いて大幅な効率化を実現

 

3つの形状の異なる回転シリンダー形状が、混合時の粒子分布と温度にどのように影響するかを分析することで、焼成炉の効率を向上させたいと考えています。

Rocky DEMを使用して回転炉の運転条件をシミュレートし、異なる回転シリンダー形状がどのように均質性に影響するかを分析しました。

Rocky DEMによる粒子シミュレーションによって、3つの異なるシリンダー形状での混合結果を視覚的に比較し、サイズ別の粒子分布を分析しました。その結果に基づいて、最も少ない偏析と最高の性能を生み出す混合設計を選択することができました。

 

 

Dynamisの現在の機器を使って生産性を向上できることを証明するためには、粒子シミュレーションは唯一の方法でした。物理的なプロトタイプを使用すると、動作条件を完全には再現できないため不正確な結果になります。シミュレーションの結果から、提案された変更が混合と温度の均一性に大きな性能向上をもたらし、その結果、装置の効率が改善されることを証明することができました。
Luis Fabiani. R&D Manager and Partner at Dynamis

 

ワンキック式SAGミルフィーダー:Ferrosa社様

シミュレーションによって設計を改善。装置処理能力は200%に倍増。装置停止時間は12日/年から2日/年へと6分の1に。

 

顧客のプロジェクトと様々な可能性を検証して、あらゆる機器操作のシナリオに最適なソリューションを提供したいと考えています。

設計上の改善点を特定し、重要な部品の摩耗箇所、変形、機器内の鉱物の挙動に関する洞察をRocky DEMのシミュレーションから得ることができました。

SAGミルのフィーダーでダウンタイムを減らし、100%のパフォーマンスを発揮するという優れた結果を得ることができました。Rocky DEMの結果を受けて、Ansysによる構造シミュレーションを行い、設計をさらに最適化しました。

 

 

シミュレーションは、私たちのプロセスと顧客の信頼に大きく貢献しています。オリジナル機器メーカーの部品設計を分析し、シミュレーションを行うことで、大幅な改善点を見出すことができ、場合によっては、年間の設備停止日数を80%削減することができます。
Miguel Montiel, Business Manager, Fundición Ferrosa

 

各種鉱業用装置:IMS社様

従来の設計開発手法からの脱却

鉱業界は急速かつダイナミックに変化しているため、企業は競争力を高めるために最新のテクノロジーに注意を払い投資しなければなりません。Rocky DEMは、IMSの製品開発に新たな視点を与え、同社の技術的な優位性を高めています。

 

コーンクラッシャーやフィーダーブレーカーなどの製品開発・導入における設計の改善に取り組みたいと考えています。

Rocky DEMを使用して、複数のデザインやコンセプトを評価し、最も効率的で費用対効果の高いソリューションを選択しました。

設計時間の短縮、分析の容易さ、性能不足機器のリスク軽減による運用コストの低減に成功しました。

 

Rocky DEMを用いるとコンセプト段階から複数のデザインを迅速に評価し、最も効率的でコスト効率の高いソリューションを選択することができます。これは従来の設計開発手法ではかなり複雑な作業でした。
Jaco Kotzé, Design Engineer at IMS

 

パーティクルシミュレーター Rocky DEMとは?

離散要素法(Discrete Element Method: DEM)によって大量の粒子や、粉体の全体的な挙動を予測するための、強力なパーティクルシミュレーター。

粒子や粉体の挙動予測は、鉱業・自動車・機械・建築土木・農業・食品・医療・化学・材料など多くの産業界の生産技術分野でのニーズが増しており、粒子形状のモデル化方法や取り扱うことができる粒子の数、計算時間の短縮、他の分野のシミュレーションとの連成など多くの技術課題があります。
Rocky DEMは、実形状粒子の詳細なモデル化、GPUによる高速計算、最新の物理モデル、豊富な結果処理機能、使いやすいユーザーインターフェース、Ansysツールとの連成解析によって、設計現場の解析ニーズに幅広くおこたえします。

詳細は、こちらをご覧ください。

Rocky DEMの解析事例を多数掲載しています。IDAJ Youtube Channelはこちらです。

 

■オンラインでの技術相談、お打合せ、技術サポートなどを承っています。

本件ならびに本記事で登場する製品やサービスに関しては、下記までお気軽にお問い合わせください。ご連絡をお待ちしています。

株式会社 IDAJ 営業部

Webからのお問い合わせはこちら

E-mail:info@idaj.co.jp

TEL: 045-683-1990